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ge超聲波測厚儀數據產生誤差的原因總結點擊次數：970 更新時間：2018-07-18

　　ge超聲波測厚儀數據產生誤差的原因總結

　　ge超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的ge超聲波測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，觀察它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。ge超聲波測厚儀可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船等各個領域。

　　ge超聲波測厚儀外殼堅固，它采用人機工程學設計，包括連續工作 60小時的AA蓄電池在內，重量僅為223g，操作由一只手通過用戶友好型界面完成。ge超聲波測厚儀采用密封、水密且防塵的薄膜式鍵盤，配有少的功能鍵和方向鍵。通過菜單導航讓操作簡單而直觀。基本機型包括小/大值捕獲、B 掃描、報警以及差值厚度測量模式等多種功能。

　　ge超聲波測厚儀同時提供測量穿過涂層的操作模式，在被測物表面有油漆時，無需去除油漆而測量材料的凈厚度。該工作模式已運用于ge超聲波測厚儀，在通過涂層測量金屬厚度方面作用突出。無需去除測量點處的涂層，節省了時間和成本。

　　對于ge超聲波測厚儀顯示數據誤差小編總結了幾點原因供大家分享：

　　（1）需要檢測的工件表面粗糙程度過大，造成ge超聲波測厚儀探頭與接觸面耦合效果不好，反射回波較低，甚至無法接收到回波信號。對于表面過度銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低需要檢測的工件表面粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

　　（2）需要檢測的工件曲率半徑太小，尤其是小徑管需要測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。ge超聲波測厚儀可選用小管徑探頭（6mm),能較的測量管道等曲面材料。

　　（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。

　　（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的ge超聲波測厚儀粗晶探頭（2.5MHz)。

　　（5）探頭接觸面有一定磨損。常用ge超聲波測厚儀探頭表面為丙烯樹脂，使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使測厚儀探頭平滑并保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換測厚儀探頭。

　　（6）需要檢測工件背面有大量腐蝕坑。由于工件另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在情況下甚至無讀數。

　　（7）反常的厚度讀數，被測工件（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，ge超聲波測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

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